Magneter er et nyttigt redskab, når der skal håndteres tunge løft i industrien. De gør det muligt at flytte metalemner uden brug af stropper eller kroge. For at opnå en velfungerende løsning er det afgørende at vælge den rette type magnet, så den matcher de konkrete behov. Løftemagneter arbejder på ferromagnetisk materiale som konstruktionsstål, og bæreevnen afhænger blandt andet af pladetykkelse, stålkvalitet, overfladeruhed, rust, maling og eventuelt luftgab. Nedenfor gennemgås centrale forhold, du bør kende, når du vælger magneter til industrielt brug.

Hvorfor bruge magneter til løfteopgaver

Magneter kan forenkle arbejdet med tunge metaldele, da de gør det muligt at undgå fysisk kontakt med emnet. Dette eliminerer behovet for stropper, kæder eller kroge, hvilket kan spare tid og samtidig reducere risikoen for uheld i forbindelse med løft. Magneter holder fast på emnet under hele løftet, så det kan styres mere præcist.

Brug af magneter kan også bidrage til større sikkerhed under håndtering. Anvendes magneterne korrekt, mindskes risikoen for at tabe emnet under transporten. Personer må aldrig opholde sig under eller i faldområdet for en magnetisk løftet last. Når løftet er udført, kan magneten let frigøres igen, hvilket ofte giver en mere smidig arbejdsproces.

Effektivt løft med magneter forudsætter, at magnettypen passer til opgaven. En permanentmagnet har et permanent magnetfelt og kræver ikke strøm for at fastholde lasten, mens en elektromagnet danner feltet med kontinuerlig strøm og kan frigive lasten ved strømsvigt uden batteribackup. En elektropermanent magnet bruger normalt kun strøm ved magnetisering og afmagnetisering og bevarer fastholdelsen ved almindeligt strømsvigt.

Hvad du bør overveje ved valg af løftemagneter

Ved valg af løftemagnet er det væsentligt at vurdere belastningskapaciteten. Fastlæg vægten på de emner, der skal håndteres, og vælg en magnet med passende bæreevne. Materialets tykkelse og størrelse har også betydning, da tynde emner giver mindre magnetisk gennemgang og dermed lavere reel bæreevne. Efter EN 13155 anvendes som hovedregel en sikkerhedsfaktor på 3:1 for permanente og elektropermanente magneter og 2:1 for elektromagneter, men den mærkede WLL må aldrig overskrides i drift.

Det er desuden vigtigt at tage arbejdsmiljøet i betragtning. Olie, snavs, rust eller maling på metalfladen kan forringe magnetens evne til at holde fast på emnet, og det samme gælder krumme flader og høje temperaturer. I visse arbejdssituationer er der behov for magneter, der kan fungere under særligt krævende forhold.

Tjek også, om magneten er udstyret med relevante certifikater og mærkninger i forhold til dit fagområde. Mærkningen skal blandt andet omfatte WLL eller SWL og CE-mærkning. Det sikrer, at udstyret opfylder gældende regler og standarder.

Sådan kan virksomheden komme i gang med magnetsystemer

Opstart med magnetsystemer til løfteopgaver begynder typisk med en kortlægning af virksomhedens behov. Det kan være en fordel at undersøge hvilke materialetyper, vægte og dimensioner, der oftest skal håndteres. Denne viden gør det lettere at vælge det rigtige udstyr.

Det anbefales at vælge produkter fra leverandører med erfaring inden for industrielt løfteudstyr. Dermed vil der være adgang til faglig rådgivning omkring både montering og sikkerhed ved brug af forskellige typer magneter.

Det er også vigtigt med grundig instruktion i brugen af udstyret for alle medarbejdere for at minimere fejl og styrke arbejdssikkerheden. Løfteudstyret skal kontrolleres før brug, og magneter kontrolleres blandt andet for ren kontaktflade, låsemekanisme, kabel eller batteri samt korrekt pladetykkelse. Derudover skal hejse- og løfteredskaber gennemgå hovedeftersyn mindst hver tolvte måned udført af leverandøren eller en anden sagkyndig person. Med et velvalgt magnetsystem kan daglig håndtering af metal gøres mere enkel og effektiv.

Ved indkøb kan det være en fordel at få leverandøren til at gennemgå de konkrete emnetyper, der skal håndteres, herunder pladetykkelser, overfladebehandling og om der løftes ét eller flere emner ad gangen. Bæreevnen er ikke den samme for flad og rund last, og en magnet, der er mærket til én situation, kan have en lavere reel kapacitet i en anden.